১
মুদ্রণ রঙ পরীক্ষা
২
ল্যামিনেটিং
৩
কাটা
৪
ব্যাগ তৈরি
৫
পরীক্ষামূলক
৬
মোড়ক
৭
লোড হচ্ছে
বলিরেখার ঘটনা
এই ঘটনাটি শুষ্ক যৌগিক ত্রুটির একটি উল্লেখযোগ্য অনুপাতের জন্য দায়ী, এবং এই ত্রুটির ঘটনা সরাসরি সমাপ্ত ব্যাগের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
যৌগিক সাদা বিন্দু
দুর্বল কালির আবরণের কারণে সাদা দাগ: যৌগিক সাদা কালির ক্ষেত্রে, যখন কালি ইথাইল এস্টার শোষণ করে কিন্তু সাদা দাগ সৃষ্টি করার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে উদ্বায়ী হয় না, তখন শুকানোর ক্ষমতা উন্নত করার পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে; যদি এখনও সাদা দাগ থাকে, তবে সাধারণ সমাধান হল সাদা কালির আবরণ বৃদ্ধি করা, যেমন সাদা কালির সূক্ষ্মতা পরীক্ষা করা, কারণ গ্রাইন্ডিং সূক্ষ্মতা ভালো হলে কালি আবরণের হার শক্তিশালী হয়।
যৌগিককরণে বুদবুদের ঘটনা
১. ফিল্মের ভেজা ভাব কম, আঠার ঘনত্ব এবং আবরণের পরিমাণ বাড়াতে হবে, MST এবং KPT-এর পৃষ্ঠ সহজে ভেজা যায় না এবং বিশেষ করে শীতকালে বাতাসের বুদবুদ তৈরি করা সহজ। আঠার পরিমাণ বাড়িয়ে কালির বাতাসের বুদবুদ অপসারণ করা যেতে পারে।
2. যদি কালির পৃষ্ঠ অসম এবং ফেনাযুক্ত হয়, তাহলে কম্পোজিট ফিল্মের কম্পোজিট তাপমাত্রা এবং কম্পোজিট চাপ বাড়াতে হবে।
৩. কালির পৃষ্ঠে আঠালো আবরণের পরিমাণ কম, যৌগিক রোলারের চাপের সময় বাড়াতে হবে এবং মসৃণ রোলার ব্যবহার করতে হবে, ফিল্মটি সম্পূর্ণরূপে প্রিহিট করতে হবে, যৌগিক গতি কমাতে হবে, ভাল ভেজা আঠা নির্বাচন করতে হবে এবং কালি সঠিকভাবে নির্বাচন করতে হবে।
দুর্বল খোসার শক্তি
দুর্বল খোসার শক্তির অর্থ হল অসম্পূর্ণ নিরাময়, অথবা খুব কম আঠা, অথবা কালি এবং ব্যবহৃত আঠালো পদার্থের মধ্যে অমিল ইত্যাদির কারণে, যদিও নিরাময় সম্পন্ন হয়েছে, কম্পোজিট ফিল্মের দুটি স্তরের মধ্যে বন্ধন শক্তি যথেষ্ট নয়। খোসার শক্তি হ্রাস করুন।
আঠার সঠিক সংরক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন, সবচেয়ে দীর্ঘ সময় ১ বছরের বেশি নয় (টিনের ক্যানটি সিল করা থাকে); আঠার ভিতরে বাইরের পদার্থ প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখুন, বিশেষ করে জল, অ্যালকোহল ইত্যাদি সহজেই আঠা নষ্ট করে দেবে, এবং ডাবল-কম্পোনেন্ট টাইপটি অবিলম্বে প্রস্তুত করতে হবে; ব্যবহার করুন। এটি প্রয়োগ করা আঠার পরিমাণও যথাযথভাবে বাড়াতে পারে; শুকানোর তাপমাত্রা এবং বাতাসের পরিমাণ বৃদ্ধি করতে পারে এবং যৌগিক গতি কমাতে পারে। পৃষ্ঠের টান বাড়ানোর জন্য ফিল্মের পৃষ্ঠে সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্ট করুন; ফিল্মের যৌগিক পৃষ্ঠে অ্যাডিটিভের ব্যবহার কমাতে পারেন। এই পদ্ধতিগুলি আমাদের দুর্বল যৌগিক খোসার শক্তির সমস্যা উন্নত করতে সাহায্য করতে পারে।
দুর্বল তাপ সীল
কম্পোজিট ব্যাগের দুর্বল তাপ সিলিংয়ের প্রকাশ এবং কারণগুলি মূলত নিম্নরূপ:
১. তাপ সীলের শক্তি দুর্বল। এই ঘটনার প্রধান কারণ হল আঠালো সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হয় না অথবা তাপ সীলের তাপমাত্রা খুব কম। নিরাময় প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করে বা সিলিং ছুরির তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করে এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।
২. তাপ আবরণের ডিলামিনেশন এবং কার্লিং। এই ঘটনার প্রধান কারণ হল আঠালো নিরাময় হয় না। নিরাময়ের সময় সামঞ্জস্য করা বা নিরাময়কারী এজেন্টের পরিমাণ সামঞ্জস্য করা এই সমস্যার উন্নতি করতে পারে।
৩. খোলা অংশটি ভালো নয়/ভিতরের ফিল্মের খোলা অংশটি খারাপ। এই ঘটনার কারণ হল খুব কম অ্যান্টি-ব্লকিং এজেন্ট, অত্যধিক বাইন্ডার (সংশোধক) এবং আঠালো বা তৈলাক্ত ফিল্ম পৃষ্ঠ। ব্লকিং এজেন্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, সংশোধকের পরিমাণ সামঞ্জস্য করে এবং ফিল্মের পৃষ্ঠে গৌণ দূষণ এড়িয়ে এই সমস্যাটি সমাধান করা যেতে পারে।