0102030405
ZL-PACK લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ / વોશિંગ લિક્વિડ પેકેજિંગ બેગ
ZL-PACK લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગના ઉત્પાદન અને છાપકામ પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં શામેલ હોય છે:
ડિઝાઇન પુષ્ટિ: સૌ પ્રથમ, ગ્રાહક લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગનો ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ પ્રદાન કરે છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટની પુષ્ટિ કરશે, જેમાં રંગ, કદ, પેટર્ન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પ્લેટ મેકિંગ: ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ અનુસાર, પ્રિન્ટિંગ માટે જરૂરી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ડિજિટલ પ્લેટ મેકિંગ અથવા ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન પ્લેટ અને અન્ય તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને.
પ્રિન્ટિંગ તૈયારી: પ્રિન્ટિંગ મશીન તૈયાર કરો, જેમાં પ્રિન્ટિંગ ઇફેક્ટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનની ગતિ, તાપમાન અને દબાણને સમાયોજિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રિન્ટિંગ: પ્રિન્ટિંગ માટે પેકેજિંગ બેગ છાપવા માટે યોગ્ય ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ અથવા અન્ય પ્રિન્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ, સામાન્ય રીતે ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ અથવા ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને.
સૂકવણી: છાપકામ પૂર્ણ થયા પછી, છાપકામની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે છાપેલી શાહીને સૂકવવાની જરૂર છે.
નિરીક્ષણ: છાપકામ પછી લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, જેમાં રંગ, પેટર્ન, છાપકામની સ્થિતિ વગેરેનું નિરીક્ષણ શામેલ છે.
બેગ બનાવવી: પ્રિન્ટેડ કોઇલને કાપીને, ફરીથી રોલ કરીને, સીલ કરીને અને અન્ય પ્રક્રિયા કરીને તૈયાર ડિટર્જન્ટ બેગ બનાવવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ: તૈયાર લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગ પેક કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ મશીનરી દ્વારા આપમેળે પેક કરવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગના ઉત્પાદન માટે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનું સામાન્ય પગલું છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટના સાધનો અને પ્રક્રિયા અનુસાર ચોક્કસ પ્રક્રિયા બદલાઈ શકે છે.
ડિઝાઇન પુષ્ટિ: સૌ પ્રથમ, ગ્રાહક લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગનો ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ પ્રદાન કરે છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટની પુષ્ટિ કરશે, જેમાં રંગ, કદ, પેટર્ન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
પ્લેટ મેકિંગ: ડિઝાઇન ડ્રાફ્ટ અનુસાર, પ્રિન્ટિંગ માટે જરૂરી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ડિજિટલ પ્લેટ મેકિંગ અથવા ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન પ્લેટ અને અન્ય તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને.
પ્રિન્ટિંગ તૈયારી: પ્રિન્ટિંગ મશીન તૈયાર કરો, જેમાં પ્રિન્ટિંગ ઇફેક્ટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનની ગતિ, તાપમાન અને દબાણને સમાયોજિત કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
પ્રિન્ટિંગ: પ્રિન્ટિંગ માટે પેકેજિંગ બેગ છાપવા માટે યોગ્ય ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ અથવા અન્ય પ્રિન્ટિંગ સાધનોનો ઉપયોગ, સામાન્ય રીતે ગ્રેવ્યુર પ્રિન્ટિંગ અથવા ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરીને.
સૂકવણી: છાપકામ પૂર્ણ થયા પછી, છાપકામની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે છાપેલી શાહીને સૂકવવાની જરૂર છે.
નિરીક્ષણ: છાપકામ પછી લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગનું ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, જેમાં રંગ, પેટર્ન, છાપકામની સ્થિતિ વગેરેનું નિરીક્ષણ શામેલ છે.
બેગ બનાવવી: પ્રિન્ટેડ કોઇલને કાપીને, ફરીથી રોલ કરીને, સીલ કરીને અને અન્ય પ્રક્રિયા કરીને તૈયાર ડિટર્જન્ટ બેગ બનાવવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ: તૈયાર લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગ પેક કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ મશીનરી દ્વારા આપમેળે પેક કરવામાં આવે છે.
ઉપરોક્ત લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગના ઉત્પાદન માટે પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાનું સામાન્ય પગલું છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટના સાધનો અને પ્રક્રિયા અનુસાર ચોક્કસ પ્રક્રિયા બદલાઈ શકે છે.








