ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പൗച്ച്

നിലവിൽ, വിപണിയിലുള്ള ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളെ പ്രധാനമായും സിംഗിൾ-ലെയർ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, കോമ്പോസിറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ, മൾട്ടി-ലെയർ കോ-എക്‌സ്‌ട്രൂഡഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളിൽ കോമ്പോസിറ്റ് സോഫ്റ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഘടനയിലും നിരവധി കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ അനുസരിച്ച്, ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗിനായി നിരവധി തരം ഉപയോഗിക്കാം. ഒന്ന്, PET/PE. വേഗത്തിൽ ഫ്രീസ് ചെയ്ത ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിലാണ് ഈ മെറ്റീരിയൽ ഘടന കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നത്. ഇതിന് നല്ല ഈർപ്പം പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ചൂട് സീലിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് താരതമ്യേന കുറവാണ്.

രണ്ടാമതായി, BOPP/PE, BOPP/CPP. ഈ രണ്ട് ഘടനകളുടെയും ഫ്രോസൺ ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾക്ക് മികച്ച ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും തണുപ്പ് പ്രതിരോധവും, ഉയർന്ന താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ള ചൂട്-സീലിംഗ് ടെൻസൈൽ ശക്തിയും, നല്ല സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും ഉണ്ട്. BOPP/PE മെറ്റീരിയൽ PET/PE നെക്കാൾ മികച്ചതായി അനുഭവപ്പെടുന്നു എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന വിപണനത്തിന് നല്ലതാണ്.

മൂന്നാമതായി, PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE. സിംഗിൾ-ലെയർ, ഡബിൾ-ലെയർ പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മൂന്ന്-ലെയർ ഘടന കൂടുതൽ ദൃഢവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന ബാരിയർ പ്രകടനവുമുണ്ട്. കൂടാതെ, അലുമിനിസ് ചെയ്ത പാളിയുടെ നിലനിൽപ്പിന് പ്രിന്റിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രധാന നേട്ടമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മുകളിൽ പറഞ്ഞ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ താപനില താപം മോശം സീലിംഗ് പ്രകടനവും ഉയർന്ന ചെലവും.

നാലാമതായി, PA/PE, PET/PA/LLDPE, PET/PA/AL/PE, PA/PE. ഈ നാല് തരം വസ്തുക്കളുടെയും ഘടന മരവിപ്പിക്കലിനും ആഘാതത്തിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ PA പാളി നല്ല പഞ്ചർ പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉൽപാദനച്ചെലവ് കൂടുതലാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, കൂടാതെ ഇത് സാധാരണയായി കോണീയമോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.