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Che cos'è l'imballaggio flessibile?

27/05/2024

Si ritiene generalmente che il cosiddetto materiale composito per imballaggi flessibili sia un nuovo tipo di materiale di alta qualità in grado di sfruttare appieno i vantaggi di ciascun materiale componente e di formare un composito di due o più materiali con proprietà diverse mediante rivestimento, pressatura a caldo, incollaggio, miscelazione, impregnazione e deposizione fisica. Materiali per imballaggi ad alte prestazioni [1]. I materiali di base per la realizzazione di materiali compositi per imballaggi includono principalmente plastica, legno, gomma, metallo, grafite, porcellana e così via. I materiali compositi per imballaggi includono principalmente materiali per imballaggi rinforzati, materiali per imballaggi speciali, materiali per imballaggi funzionali e materiali per imballaggi intelligenti.

 

Che cos'è l'imballaggio flessibile?

 

1. Classificazione in base al processo composito.

 

Attualmente, i materiali compositi per imballaggi flessibili vengono classificati in base ai metodi di lavorazione, che comprendono principalmente:

① Imballaggio flessibile composito con adesivo a base di solvente organico e rivestimento a secco;

② Imballaggio flessibile composito con adesivo inorganico a rivestimento umido;

③ Imballaggio flessibile composito laminato con film estruso;

④ Coestrusione multistrato) Materiale composito flessibile per imballaggi;

⑤ Materiale composito flessibile per imballaggio con rivestimento termofusibile;

⑥ Materiale di imballaggio flessibile composito privo di solventi (ovvero adesivo solido);

⑦ Materiale composito per imballaggi flessibili mediante deposizione fisica da fase vapore;

⑧ Materiale composito per imballaggi flessibili ottenuto mediante deposizione chimica da fase vapore;

⑨ Materiali di imballaggio flessibili compositi di tipo misto;

⑩ combinazione di materiali di imballaggio flessibili compositi con i metodi sopracitati [2].

 

2. Classificati in base alla funzione composta.

Per quanto riguarda il settore degli imballaggi, poiché ogni settore industriale ha requisiti diversi per il confezionamento dei prodotti, i diversi sistemi adottano metodi di classificazione differenti. Attualmente non esiste una regolamentazione unificata né una terminologia standardizzata. Secondo il "nuovo sistema di imballaggio" recentemente proposto da Europa e Stati Uniti, è possibile suddividere gli imballaggi nelle seguenti categorie:

① Imballaggio composito rinforzato; imballaggio composito (ruggine);

② Imballaggio composito anti-interferenza del campo elettromagnetico;

③ Imballaggi compositi antistatici; Imballaggi compositi per la cottura (ad esempio cottura in forno, cottura al microonde, ecc.);

④ imballaggio composito intelligente; ⑩imballaggio composito ultra-raminonico[2].

 

3. Classificazione in base al materiale composito.

Come ben sappiamo, i substrati utilizzati per i materiali compositi per imballaggi flessibili sono principalmente pellicole di plastica, seguite da carta, fogli metallici e materiali compositi. Possono essere utilizzati per realizzare le seguenti tipologie di materiali compositi per imballaggi:

① carta e carta;

② carta e foglio di metallo;

③ carta e pellicola di plastica;

④ pellicola di plastica e pellicola di plastica;

⑤ pellicola di plastica e foglio di metallo;

⑥ pellicola di plastica e pellicola metallica;

⑦ Pellicola plastica e materiale della matrice;

⑧ film plastico e film di composti inorganici;

⑨ pellicola di plastica e pellicola di composti organici;

⑩ pellicola di plastica amorfa e pellicola di plastica.

 

Che cos'è l'imballaggio flessibile?

 

Applicazioni e funzionalità:

Gli imballaggi flessibili compositi possono sostituire le tradizionali bottiglie di vetro e le lattine di metallo in alcuni settori. Le principali applicazioni attuali includono l'imballaggio di alimenti, bevande, medicinali, cosmetici e altri prodotti, come ad esempio noodles istantanei, bevande, salsicce, ecc. Rispetto ad altri materiali di imballaggio, le caratteristiche degli imballaggi flessibili compositi sono:

① Forte funzione di protezione;

② leggerezza e morbidezza;

③ minore volume vuoto nella confezione;

④ varie forme;

⑤ buona stabilità dimensionale e ampia gamma di prodotti applicabili;