포장용 봉투의 생산 공정

지난번에 우리는 어떻게에 대해 이야기했습니다. 포장용 봉투 이야기를 시작해 보겠습니다. 원유는 공장에서 나프타로 정제된 다음, PET와 PE 같은 미세한 화학 물질 "구성 요소"로 분해됩니다. 그런 다음 이러한 분자들이 중합 과정을 통해 재배열되어 깨끗한 작은 수지 알갱이로 변합니다.

그렇다면 이 작은 알갱이들이 어떻게 튼튼하고 다채로우며 제품을 보호하고 돋보이게 하는 완벽한 기능성 가방으로 변신할까요?
바로 그곳 ZLPACK 들어온다!

저를 따라오시면 저희 공장에서 포장용 봉투를 어떻게 만드는지 보실 수 있습니다.

첫 번째 단계 인쇄

저희 공장에는 현재 7대의 인쇄기가 있으며, 단색 인쇄(한 가지 색상에 한 장의 판) 방식을 사용합니다. 최대 10가지 색상까지 인쇄가 가능하며, 재구매 시에는 판 제작 비용의 10~30%를 환불해 드립니다.

두 번째 단계 - 적층

저희는 건식 라미네이팅기 3대와 무용제 라미네이팅기 8대를 포함하여 총 11대의 기계를 보유하고 있습니다. BOBST DA800 건식 라미네이터와 BEIDEMEIKE 무용제 라미네이터를 사용하고 있습니다.

세 번째 단계: 건조

숙성실에서의 건조 시간은 24~48시간입니다.

네 번째 단계 - 절단

저희는 절단기 6대를 보유하고 있으며, 절단 속도는 분당 600미터입니다.

다섯 번째 단계 - 가방 만들기

현재 저희는 가방 제조 기계를 44대 보유하고 있습니다. 일일 생산량은 약 900만 개입니다.

여섯 번째 단계 - 품질 관리

저희는 8~10명의 엔지니어 팀으로 구성된 특수 실험실을 보유하고 있으며, 이곳에서 강도, 산소 투과율, 수분 투과율, 인장력, 마찰력 등을 테스트할 수 있습니다.

일곱 번째 단계 - 카톤 포장

당사는 운송 중 안전을 확보하기 위해 수출 등급의 훈증 처리가 필요 없는 팔레트를 사용하여 상자를 고정합니다.

마지막 단계 - 로딩

LCL(소량 컨테이너 적재), FCL(전체 컨테이너 적재), 항공 운송 또는 고객 요청에 따른 운송 방식이 있습니다.