Proceso de producción de bolsas de embalaje
La última vez hablamos de cómo Bolsas de embalaje Su historia comienza cuando el petróleo crudo se refina en fábricas para convertirse en nafta, que luego se descompone en diminutos "bloques de construcción" químicos, como PET y PE. Estas moléculas se reorganizan mediante polimerización, transformándose en pequeñas y limpias pastillas de resina.
¿Cómo se transforman estos pequeños gránulos en bolsas resistentes, coloridas y totalmente funcionales que protegen y exhiben sus productos?
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Sígueme para ver cómo nuestra fábrica elabora bolsas de embalaje.
Impresión de primer paso
Ahora contamos con 7 máquinas de impresión en nuestra fábrica. Utilizamos impresión a color directo, un color por plancha. Podemos imprimir hasta 10 colores. Si realiza una segunda compra, le reembolsaremos entre el 10 % y el 30 % del costo de la plancha.
Laminación en segunda etapa
Tenemos 11 máquinas, incluyendo 3 laminadoras en seco y 8 laminadoras sin disolventes. Utilizamos la laminadora en seco BOBST DA800 y la laminadora sin disolventes BEIDEMEIKE.
Tercera etapa de secado
En la sala de maduración, el tiempo de secado es de 24 a 48 horas.
Cuarto corte de escalón
Disponemos de 6 máquinas de corte, y la velocidad de corte es de 600 metros por minuto.
Quinto paso en la confección de bolsos
Ahora tenemos 44 máquinas para fabricar bolsas. La producción diaria es de alrededor de 9 000 000 (nueve millones) de piezas.
Sexto paso: control de calidad
Contamos con un laboratorio especializado con un equipo de 8 a 10 ingenieros, que puede realizar pruebas de intensidad, permeabilidad al oxígeno, permeabilidad al agua, fuerza de tracción, fuerza de fricción, etc.
El séptimo paso del embalaje de cartón
Utilizamos palets de calidad de exportación, libres de fumigación, para fijar las cajas y garantizar así la seguridad durante el transporte.
El último paso: Cargando
Disponemos de carga parcial (LCL), carga completa (FCL), transporte aéreo o según sus necesidades.