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Comprobación del color de impresión
2
Laminado
3
Corte
4
Fabricación de bolsas
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Pruebas
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embalaje
7
Cargando
Fenómeno de arrugas
Este fenómeno representa una proporción considerable de los defectos en los materiales compuestos secos, y la aparición de este defecto afecta directamente a la calidad de la bolsa terminada.
punto blanco compuesto
Manchas blancas debido a una cobertura deficiente de la tinta: En el caso de las tintas blancas compuestas, cuando la tinta absorbe éster etílico pero no se volatiliza lo suficiente como para causar manchas blancas, se puede utilizar el método de mejorar la capacidad de secado; si aún quedan manchas blancas, la solución general es aumentar la cobertura de la tinta blanca, por ejemplo, comprobando la finura de la tinta blanca, ya que la tasa de cobertura de la tinta es alta si la finura de la molienda es buena.
Fenómeno de burbujas en la composición
1. La humectación de la película es deficiente; se debe aumentar la concentración del adhesivo y la cantidad de recubrimiento. La superficie de MST y KPT no se humedece fácilmente, lo que provoca la formación de burbujas de aire, especialmente en invierno. Las burbujas de aire en la tinta se pueden eliminar aumentando la cantidad de adhesivo.
2. Si la superficie de la tinta es irregular y espumosa, se debe aumentar la temperatura y la presión de la película compuesta.
3. La cantidad de recubrimiento de pegamento en la superficie de la tinta es pequeña, se debe aumentar el tiempo de presión del rodillo compuesto y utilizar un rodillo liso, precalentar completamente la película, reducir la velocidad de composición, seleccionar un pegamento con buena humectabilidad y elegir la tinta correctamente.
Poca fuerza de pelado
Una baja resistencia al despegue significa que, debido a un curado incompleto, a una cantidad insuficiente de adhesivo o a la incompatibilidad entre la tinta y el adhesivo utilizado, etc., aunque el curado se haya completado, la fuerza de unión entre las dos capas de la película compuesta no es suficiente, lo que reduce la fuerza de despegue.
Preste atención al correcto almacenamiento del pegamento, no más de 1 año (el envase debe estar sellado); evite que entren sustancias extrañas, especialmente agua, alcohol, etc., ya que pueden provocar su deterioro. El pegamento bicomponente debe prepararse y utilizarse inmediatamente. También puede aumentar la cantidad de pegamento aplicada, incrementar la temperatura de secado y el volumen de aire, y reducir la velocidad de mezclado. Realice un tratamiento secundario en la superficie de la película para aumentar la tensión superficial; reduzca el uso de aditivos en la superficie compuesta de la película. Estos métodos pueden ayudarnos a mejorar el problema de la baja resistencia al despegue del compuesto.
Sellado térmico deficiente
Las manifestaciones y causas del mal sellado térmico de las bolsas compuestas son básicamente las siguientes:
1. Baja resistencia del sellado térmico. La principal causa de este problema es que el adhesivo no se ha curado completamente o la temperatura de sellado térmico es demasiado baja. Este problema se puede solucionar optimizando el proceso de curado o aumentando adecuadamente la temperatura de la espátula de sellado.
2. Desprendimiento y curvatura de la cubierta térmica. La principal causa de este fenómeno es que el adhesivo no se ha curado correctamente. Ajustar el tiempo de curado o la cantidad de agente de curado puede solucionar este problema.
3. La apertura de la película interior es deficiente. Esto se debe a la escasa cantidad de agente antiadherente, el exceso de aglutinante (modificador) y la presencia de una superficie pegajosa o grasosa en la película. Este problema se puede solucionar aumentando la cantidad de agente antiadherente, ajustando la cantidad de modificador y evitando la contaminación secundaria de la superficie de la película.