1
Kleurencontrole bij het printen
2
Lamineren
3
Snijden
4
Tassen maken
5
Testen
6
verpakking
7
Laden
Rimpelfenomeen
Dit fenomeen is verantwoordelijk voor een aanzienlijk deel van de fouten in droge composietmaterialen, en het optreden van deze fout heeft direct invloed op de kwaliteit van de uiteindelijke zak.
samengesteld wit punt
Witte vlekken door slechte inktdekking: Bij samengestelde witte inkten kan, wanneer de inkt wel ethylester absorbeert maar niet voldoende verdampt om witte vlekken te veroorzaken, de droogcapaciteit worden verbeterd. Als er dan nog steeds witte vlekken zijn, is de algemene oplossing het verhogen van de dekkingskracht van de witte inkt, bijvoorbeeld door de fijnheid van de korrels te controleren. Een goede korrelgrootte zorgt immers voor een optimale dekkingsgraad.
Het bellenfenomeen bij het samenstellen van mengsels
1. De bevochtiging van de film is slecht; de concentratie van de lijm en de hoeveelheid coating moeten worden verhoogd. Het oppervlak van MST en KPT is moeilijk te bevochtigen en er ontstaan gemakkelijk luchtbellen, vooral in de winter. De luchtbellen in de inkt kunnen worden verwijderd door de hoeveelheid lijm te verhogen.
2. Als het inktoppervlak ongelijkmatig en schuimig is, moeten de temperatuur en druk van de composietfilm worden verhoogd.
3. Als de hoeveelheid lijmlaag op het inktoppervlak gering is, moet de perstijd van de compoundrol worden verlengd en moet een gladde rol worden gebruikt, moet de film volledig worden voorverwarmd, moet de compoundsnelheid worden verlaagd, moet een lijm met goede bevochtigbaarheid worden gekozen en moet de inkt correct worden geselecteerd.
Lage afpelsterkte
Een lage afpelsterkte betekent dat, als gevolg van onvolledige uitharding, te weinig lijm, of een mismatch tussen de inkt en de gebruikte lijm, de hechtsterkte tussen de twee lagen van de composietfolie, ondanks de voltooide uitharding, onvoldoende is. Dit vermindert de afpelsterkte.
Let op de juiste opslag van de lijm; de maximale bewaartijd is 1 jaar (in een goed afgesloten blik). Voorkom dat er vreemde stoffen in de lijm terechtkomen, met name water en alcohol, aangezien deze de lijm gemakkelijk kunnen beschadigen. Tweecomponentenlijmen moeten direct na gebruik worden bereid. Het is ook mogelijk om de hoeveelheid aangebrachte lijm te verhogen, de droogtemperatuur en het luchtvolume te verhogen en de mengsnelheid te verlagen. Voer een secundaire behandeling uit op het oppervlak van de film om de oppervlaktespanning te verhogen en verminder het gebruik van additieven op het composietoppervlak. Deze methoden kunnen helpen om het probleem van een lage hechtsterkte van het composiet te verbeteren.
Slechte warmteafdichting
De verschijnselen en oorzaken van een slechte hitteafdichting van composietzakken zijn in principe als volgt:
1. Onvoldoende hechtsterkte bij het sealen. De belangrijkste oorzaak hiervan is dat de lijm niet volledig is uitgehard of dat de sealtemperatuur te laag is. Dit probleem kan worden verholpen door het uithardingsproces te optimaliseren of de temperatuur van het sealmes dienovereenkomstig te verhogen.
2. Delaminatie en opkrullen van de hittebestendige hoes. De voornaamste oorzaak hiervan is dat de lijm niet goed is uitgehard. Het aanpassen van de uithardingstijd of het wijzigen van de hoeveelheid uithardingsmiddel kan dit probleem verhelpen.
3. De opening is niet goed/de opening van de binnenste film is slecht. Dit komt doordat er te weinig antiblokkeermiddel, te veel bindmiddel (modificator) en een plakkerig of vettig filmoppervlak aanwezig zijn. Dit probleem kan worden verholpen door de hoeveelheid blokkeermiddel te verhogen, de hoeveelheid modificator aan te passen en secundaire vervuiling van het filmoppervlak te voorkomen.