Vakumlu Ambalaj Nedir?
Vakumlu ambalajlama, diğer adıyla basınçsız ambalajlama, ambalaj kabındaki tüm havanın boşaltılıp, torbanın yüksek derecede basınçsız kalması sağlanarak kapatılması işlemidir. Hava azlığı, düşük oksijen etkisine eşdeğerdir, böylece mikroorganizmalar için yaşam koşulları oluşmaz ve gıdaların tazeliği ve hastalık oluşmaması sağlanır. Uygulama alanları arasında plastik poşetlerde vakumlu ambalajlama, alüminyum folyo ambalajlama, cam eşyalar, plastik ve kompozit malzemelerle ambalajlama vb. yer alır. Ambalaj malzemeleri, ürünün türüne göre seçilebilir. Meyve taze bir gıda olduğu için solunum sürecindedir ve yüksek derecede hipoksi fizyolojik hastalıklara neden olabilir. Bu nedenle, meyveler için vakumlu ambalajlama daha az kullanılır.
Kavram ve işlev
Vakumlu ambalajlama, ürünleri çevresel kirlilikten koruyan ve gıdaların raf ömrünü uzatan, böylece ürünlerin değerini ve kalitesini artıran bir ambalajlama yöntemidir. Vakumlu ambalajlama teknolojisi 1940'larda ortaya çıkmıştır. 1950'lerde polyester ve polietilen plastik filmlerin ticari ambalajlamada başarıyla kullanılmaya başlanmasından bu yana, vakumlu ambalajlama makineleri hızla gelişmiştir.
İnsanların yaşam ve çalışma alanlarında her yerde her türlü plastik vakumlu ambalaj bulunabilir. Hafif, hava geçirmez, tazeliği koruyan, korozyona ve paslanmaya karşı dayanıklı plastik vakumlu ambalajlar, gıdadan ilaca, örme giysilerden hassas ürün imalatına, metal işleme tesislerinden laboratuvarlara kadar birçok alanı kapsar. Plastik vakumlu ambalajın giderek yaygınlaşan uygulaması, plastik vakumlu ambalaj makinelerinin gelişimini teşvik etmiş ve onlara yönelik daha yüksek gereksinimler ortaya koymuştur.
Vakumlu ambalajlamanın çalışma prensibi: Ambalaj içindeki oksijen miktarını azaltmak, ambalajlı gıdaların küflenmesini ve bozulmasını önlemek, gıdaların rengini ve aromasını korumak ve raf ömrünü uzatmaktır.
Vakumlu ambalajın temel işlevi, gıdaların bozulmasını önlemeye yardımcı olmak için oksijeni uzaklaştırmaktır. Prensip nispeten basittir, çünkü gıda bozulması esas olarak mikroorganizmaların faaliyetlerinden kaynaklanır ve çoğu mikroorganizmanın (küf ve maya gibi) hayatta kalması oksijen gerektirir. Evet, vakumlu ambalaj da bu prensibi kullanarak oksijeni uzaklaştırır. Ambalaj Torbası ve gıda hücreleri, böylece mikroorganizmalar "yaşam ortamlarını" kaybederler. Deneyler şunu kanıtlamıştır: ambalaj poşetindeki oksijen konsantrasyonu ≤%1 olduğunda, mikroorganizmaların büyüme ve üreme hızı keskin bir şekilde düşer ve oksijen konsantrasyonu ≤%0,5 olduğunda, çoğu mikroorganizma engellenir ve üremeyi durdurur. (Not: Vakumlu ambalajlama, anaerobik bakterilerin büyümesini ve enzim reaksiyonlarından kaynaklanan gıda bozulmasını ve renk değişimini engelleyemez, bu nedenle soğutma, hızlı dondurma, kurutma, yüksek sıcaklıkta sterilizasyon, radyasyon sterilizasyonu, mikrodalga sterilizasyonu, tuzlama vb. gibi diğer yardımcı yöntemlerle birlikte kullanılması gerekir.)
Vakumla oksijensizleştirme, mikroorganizmaların büyümesini ve üremesini engellemenin yanı sıra, gıda oksidasyonunu önlemek gibi önemli bir fonksiyona da sahiptir. Yağlı gıdalar yüksek miktarda doymamış yağ asidi içerdiğinden, oksijenle oksitlenerek gıdaların tadının bozulmasına ve lezzetinin azalmasına neden olur. Ayrıca, oksidasyon gıdalardaki A ve C vitaminlerinin kaybına yol açar ve gıda boyalarındaki kararsız maddeler oksijenden etkilenerek rengin koyulaşmasına neden olur. Bu nedenle, oksijenin uzaklaştırılması, gıdaların bozulmasını etkili bir şekilde önleyebilir ve rengini, aromasını, tadını ve besin değerini koruyabilir.
Vakumlu hava dolum ambalajının temel işlevi sadece oksijen koruma işlevi değil, aynı zamanda basınca dayanıklılık, hava geçirmezlik ve tazeliği koruma işlevidir. Gıdaların orijinal rengini, kokusunu, tadını, şeklini ve kalitesini uzun süre etkili bir şekilde koruyabilir. Besin değerini de korur. Ayrıca, birçok gıda vakumlu ambalajlamaya uygun değildir ve vakumlu şişirme yöntemiyle paketlenmelidir. Örneğin, gevrek ve kırılgan gıdalar, kolayca topaklanan gıdalar, kolayca deforme olan ve yağ kaybeden gıdalar, keskin kenarları olan veya ambalaj poşetini delebilecek yüksek sertliğe sahip gıdalar vb. Gıda vakumla paketlendikten sonra, ambalaj poşetinin içindeki şişirme basıncı, ambalaj poşetinin dışındaki atmosfer basıncından daha güçlüdür; bu da gıdaların basınç altında ezilmesini ve deforme olmasını etkili bir şekilde önlerken, ambalaj poşetinin görünümünü ve baskı dekorasyonunu etkilemez.
Vakumlu hava dolu ambalajlar, vakum uygulandıktan sonra azot, karbondioksit, oksijen gibi tek bir gaz veya iki ya da üç gazın karışımıyla doldurulur. Azot gazı, torbanın içindeki pozitif basıncı koruyarak dışarıdaki havanın içeri girmesini önleyen ve gıdayı koruyan inert bir gazdır. Azot dioksit, yağ veya suya kolayca eriyebilir ve bu erimeyle ortaya çıkan hafif karbonik asit, küf ve çürüme bakterileri gibi bazı mikroorganizmaların gelişimini engeller. Oksijeni, anaerobik bakterilerin büyümesini ve üremesini engelleyebilir, meyve ve sebzelerin tazeliğini ve rengini koruyabilir ve yüksek oksijen konsantrasyonu taze etin parlak kırmızı kalmasını sağlayabilir. Meyve ve sebzelerin tazeliği besin değerini kaybetmez.
Uygulama kapsamı
1. Kurutulmuş ürünler: sosis, jambon, pastırma, tuzlanmış ördek vb.
2. Turşu çeşitleri: turşu hardal, kurutulmuş turp, alabaş, kimchi vb.
3. Soya ürünleri: kurutulmuş tofu, vejetaryen tavuk, fasulye ezmesi vb.
4. Pişmiş gıda ürünleri: kızarmış tavuk, kızarmış ördek, soslu biftek, kızarmış yiyecekler vb.
5. Hazır yemekler: pirinç, hazır ıslak erişte, pişmiş sebzeler vb.
6. Yumuşak konserveler: berrak suda bambu filizi, şurupta meyve, sekiz hazineli lapa vb.