1
Drukkleurkontrole
2
Laminering
3
Sny
4
Sakmaak
5
Toetsing
6
verpakking
7
Laai
Rimpelverskynsel
Hierdie verskynsel is verantwoordelik vir 'n aansienlike deel van droë saamgestelde foute, en die voorkoms van hierdie fout beïnvloed direk die kwaliteit van die voltooide sak.
saamgestelde witpunt
Wit kolle as gevolg van swak inkbedekking: Vir saamgestelde wit ink, wanneer die ink etielester absorbeer, maar nie genoeg vervlugtig om wit kolle te veroorsaak nie, kan die metode gebruik word om die droogkapasiteit te verbeter; as daar steeds wit kolle is, is die algemene oplossing om die dekking van die wit ink te verhoog, soos om die fynheid van die wit ink te kontroleer, want die inkbedekkingskoers is sterk as die maalfynheid goed is.
Borrelverskynsel in samestelling
1. Die benatting van die film is swak, die konsentrasie van die gom en die hoeveelheid bedekking moet verhoog word, die oppervlak van MST en KPT is nie maklik om nat te maak nie, en dit is maklik om lugborrels te produseer, veral in die winter. Die lugborrels op die ink kan verwyder word deur die hoeveelheid gom te verhoog.
2. Indien die inkoppervlak ongelyk en skuimagtig is, moet die saamgestelde temperatuur en saamgestelde druk van die saamgestelde film verhoog word.
3. Die hoeveelheid gomlaag op die inkoppervlak is klein, die perstyd van die saamgestelde roller moet verhoog word en die gladde roller moet gebruik word, die film moet volledig voorverhit word, die saamgestelde spoed moet verminder word, die gom met goeie benatbaarheid moet gekies word, en die ink moet korrek gekies word.
Swak skilsterkte
Swak skilsterkte beteken dat as gevolg van onvolledige uitharding, of te min gom, of die wanverhouding tussen die ink en die kleefmiddel wat gebruik word, ens., alhoewel die uitharding voltooi is, die bindingssterkte tussen die twee lae van die saamgestelde film nie genoeg is nie, wat die skilkrag verminder.
Gee aandag aan die behoorlike berging van die gom, die langste is nie meer as 1 jaar nie (die blikkie is verseël); verhoed dat vreemde voorwerpe die gom binnedring, veral water, alkohol, ens. sal maklik veroorsaak dat die gom faal, en die dubbelkomponenttipe moet onmiddellik voorberei word; gebruik. Dit kan ook die hoeveelheid gom wat aangewend word, gepas verhoog; die droogtemperatuur en lugvolume verhoog, en die samestellingspoed verminder. Voer sekondêre behandeling op die oppervlak van die film uit om die oppervlakspanning te verhoog; verminder die gebruik van bymiddels op die saamgestelde oppervlak van die film. Hierdie metodes kan ons help om die probleem van swak saamgestelde skilsterkte te verbeter.
Swak hitteseël
Die manifestasies en oorsake van swak hitteverseëling van saamgestelde sakke is basies soos volg:
1. Swak hitteverseëlsterkte. Die hoofrede vir hierdie verskynsel is dat die kleefmiddel nie volledig uitgehard is nie of die hitteverseëltemperatuur te laag is. Hierdie probleem kan verbeter word deur die uithardingsproses te optimaliseer of die temperatuur van die verseëlmes toepaslik te verhoog.
2. Delaminering en krul van die hittebedekking. Die hoofrede vir hierdie verskynsel is dat die kleefmiddel nie uitgehard word nie. Die aanpassing van die uithardingstyd of die aanpassing van die uithardingsmiddelinhoud kan hierdie probleem verbeter.
3. Die opening is nie goed nie/die opening van die binneste film is swak. Die rede vir hierdie verskynsel is dat daar te min anti-blokkeringsmiddel, te veel bindmiddel (modifiseerder) en 'n klewerige of olierige filmoppervlak is. Hierdie probleem kan verbeter word deur die hoeveelheid blokkeringsmiddel te verhoog, die hoeveelheid modifiseerder aan te pas en sekondêre besoedeling op die oppervlak van die film te vermy.