Kontrol kualitas

Proses manufaktur dhasar tas kemasan komposit yaiku: printing, compounding, slitting, lan tas nggawe papat langkah, ing antarane rong proses compounding lan nggawe tas minangka cara perakitan sing paling cocok.

Proses komposit

Ing proses desain, saliyane kanggo milih adhesive salah sak proses, ora ketompo carane apik proses lamination, iku uga bakal mimpin kanggo adhesion miskin, adhesion kurang ing post-Processing, lamination, bocor, lan cysts rusak. teyeng.

Printing mriksa werna

Laminating

nglereni

Nggawe tas

Testing

packing

Loading

Ana akeh alasan sing kudu dianggep nalika milih adesif kanggo kemasan piranti lunak kimia saben dina. Umumé, syarat-syarat ing ngisor iki kudu dipenuhi minangka adhesive komposit:

non-beracun;

Ora ana ekstrak mbebayani sing katon sawise kemasan cairan kasebut;

Syarat suhu panyimpenan pangan sing ditrapake;

resistance cuaca apik, ora yellowing lan foaming, ora pulverization lan delamination;

Tahan kanggo lenga, wewangen, cuka lan alkohol;

Ora corrode tinta pola printing, lan nduweni karemenan dhuwur kanggo tinta.

Laminasi minangka proses penting ing produksi lan pangolahan kemasan fleksibel. Faults umum utamané kalebu: generasi umpluk online, fastness lamination kurang, wrinkling lan curling produk rampung, mulet utawa shrinking produk lamination, etc. Bagean iki bakal fokus ing nganalisa nimbulaké wrinkling lan curling pinggiran lan cara eliminasi.

Fenomena kerut

titik putih gabungan

Fenomena gelembung ing compounding

Kekuwatan kulit sing kurang

Seal Panas sing Miskin

Fenomena kerut

Fenomena iki nyebabake akeh kesalahan komposit garing, lan kedadeyan kesalahan iki langsung mengaruhi kualitas tas sing wis rampung.

titik putih gabungan

Titik putih amarga jangkoan tinta sing kurang: Kanggo tinta putih komposit, nalika tinta nyerep etil ester nanging ora cukup volatilize kanggo nyebabake bintik putih, cara nambah kapasitas pangatusan bisa digunakake; yen isih ana bintik putih, solusi umum kanggo nambah jangkoan saka tinta putih Force, kayata mriksa fineness saka tinta putih, amarga tingkat jangkoan tinta kuwat yen mecah fineness apik.

Fenomena gelembung ing compounding

1. Wetting film kurang, konsentrasi lem lan jumlah lapisan kudu tambah, permukaan MST lan KPT ora gampang udan, lan gampang ngasilake gelembung udara, utamane ing mangsa. Gelembung udara ing tinta bisa dicopot kanthi nambah jumlah lem.

2. Yen lumahing tinta ora rata lan foamy, suhu komposit lan tekanan komposit film komposit kudu tambah.

3. Jumlah lapisan lim ing lumahing tinta cilik, wektu mencet roller senyawa kudu tambah lan roller Gamelan kudu digunakake, film kudu kebak preheated, kacepetan senyawa kudu suda, lim karo wettability apik kudu milih, lan tinta kudu dipilih kanthi bener.

Kekuwatan Peel Miskin

Kekuwatan kulit sing kurang apik tegese amarga perawatan sing ora lengkap, utawa lem sing sithik, utawa ora cocog antarane tinta lan adesif sing digunakake, lan liya-liyane, sanajan perawatan wis rampung, kekuwatan ikatan ing antarane rong lapisan film komposit ora cukup. nyuda pasukan peeling.

Priksa manawa panyimpenan lem sing tepat, paling dawa ora luwih saka 1 taun (kaleng timah disegel); nyegah zat manca mlebu ing lem, utamane banyu, alkohol, lan liya-liyane bakal gampang nyebabake lim kasebut gagal, lan jinis komponen ganda kudu disiapake langsung; nggunakake. Sampeyan uga bisa nambah jumlah lem sing ditrapake kanthi tepat; nambah suhu pangatusan lan volume udara, lan nyuda kacepetan compounding. Nindakake perawatan sekunder ing permukaan film kanggo nambah tegangan permukaan; nyuda panggunaan aditif ing permukaan komposit film. Cara kasebut bisa mbantu kita nambah masalah kekuatan kulit komposit sing kurang.

Seal Panas sing Miskin

Manifestasi lan panyebab panyegelan panas sing kurang saka tas komposit yaiku kaya ing ngisor iki:

1. Kekuwatan segel panas sing kurang. Alesan utama kanggo kedadean iki yaiku adesif ora diobati kanthi lengkap utawa suhu penyegelan panas banget. Masalah iki bisa didandani kanthi ngoptimalake proses curing utawa nambah suhu piso sealing kanthi tepat.

2. Delamination lan curling saka tutup panas. Alesan utama fenomena iki yaiku adesif ora diobati. Nyetel wektu curing utawa nyetel isi agen curing bisa nambah masalah iki.

3. Bukaan ora apik / bukaan film jero kurang. Alesan kanggo fénoména iki ana sethitik banget agen anti-blocking, kakehan binder (modifier), lan lumahing film caket utawa greasy. Masalah iki bisa didandani kanthi nambah jumlah agen pamblokiran, nyetel jumlah modifier, lan ngindhari polusi sekunder ing permukaan film.