Inquiry
Form loading...

קוואַליטעט קאָנטראָל

דער גרונטלעכער פאבריקאציע פראצעס פון קאמפאזיט פאקאדזשינג זעקלעך איז: דרוקן, קאמפאונדן, שניידן, און זעקל מאכן פיר טריט, פון וועלכע די צוויי פראצעסן פון קאמפאונדן און זעקל מאכן זענען די מערסט פאסיגע פארזאמלונג מעטאדן.

קאָמפּאָזיט פּראָצעס

אין דעם פּלאַן פּראָצעס, אין דערצו צו קלייַבן די אומרעכט קלעפּשטאָף בעשאַס דעם פּראָצעס, נישט קיין חילוק ווי גוט דער לאַמינאַציע פּראָצעס איז, וועט עס אויך פירן צו שלעכט אַדכיזשאַן, נידעריק אַדכיזשאַן אין נאָך-פּראַסעסינג, לאַמינאַציע, ליקאַדזש, און צעבראָכענע ציסטן. ראַסט.
1
1 מל6סירקל וופּבעראָו82ף

דרוק קאָליר קאָנטראָלירונג

2
26ד9קרייז2סועראָו9ד1

לאַמינירן

3
4-שניידן6אויקרייזלוווופײַל

שניידן

4
3600קרייזלדגעראָוום2

זעקל מאכן

5
5vi9סירקלערסבעראָויק4

טעסטינג

6
7ט3רקרייזלויקםעראָורדזש7

פּאַקינג

7
9 מיליאָן דאָלאַרקרייז9קעראָוהסקס

לאָודינג

עס זענען דא אסאך סיבות צו באַטראַכטן ביים אויסקלייבן קלעפּשטאָפן פֿאַר טעגלעכע כעמישע ווייכווארג פּאַקאַדזשינג. בכלל, די פאלגענדע באדינגונגען זאָלן זיין דערפילט ווען מען קלייט אַ קאָמפּאָזיט קלעפּשטאָף:

נישט-טאַקסיש;
קיין שעדלעכע עקסטראַקטן דערשייַנען נישט נאָך פּאַקאַדזשינג די פליסיקייט;
אָנווענדלעך עסנוואַרג סטאָרידזש טעמפּעראַטור רעקווירעמענץ;
גוט וועטער קעגנשטעל, קיין יעלאָוינג און שומינג, קיין פּולוועריזאַציע און דעלאַמיניישאַן;
קעגנשטעליק צו אָילס, שמעק, עסיק און אַלקאָהאָל;
קאָראָדירט נישט דרוק מוסטער טינט, און האט אַ הויכע אַפיניטי צו טינט.

לאַמינאַציע איז אַ וויכטיקער פּראָצעס אין דער פּראָדוקציע און פאַראַרבעטונג פון פלעקסיבלע פּאַקאַדזשינג. אירע געוויינטלעכע חסרונות אַרייַננעמען דער הויפּט: דזשענעריישאַן פון לופט בלאָזן, נידעריק לאַמינאַציע פעסטקייט, רינגקאַלינג און קרויזינג פון פאַרטיק פּראָדוקטן, אויסשטרעקן אָדער שרינקען פון לאַמינאַציע פּראָדוקטן, עטק. די אָפּטיילונג וועט זיך קאָנצענטרירן אויף אַנאַליזירן די סיבות פון רינגקאַלינג און קאַנט קרויזינג און זייערע עלימינאַציע מעטאָדן.
פאַבריק-טור7y1j

רינגקל פענאמען

די דערשיינונג איז פאַראַנטוואָרטלעך פֿאַר אַ באַטייטיקן פּראָפּאָרציע פון ​​טרוקענע קאָמפּאָזיט חסרונות, און די אויפֿטרעטונג פון דעם חסרון אַפעקטירט גלייך די קוואַליטעט פון די פֿאַרטיקע זעקל.
פאַבריק-טור104u8

קאָמפּאָזיט ווייסע פונקט

ווייסע פלעקן צוליב שלעכטער טינט באדעקונג: פאר קאמפאזיט ווייסע טינטן, ווען די טינט אבזארבירט עטיל עסטער אבער ווערט נישט גענוג פארפלייכטיגנד צו פארשאפן ווייסע פלעקן, קען מען נוצן די מעטאד צו פארבעסערן די טריקעניש קאפאציטעט; אויב עס זענען נאך אלץ ווייסע פלעקן, איז די אלגעמיינע לייזונג צו פארגרעסערן די באדעקונג פון ווייסער טינט, ווי צום ביישפיל קאנטראלירן די פיינקייט פון ווייסער טינט, ווייל די טינט באדעקונג ראטע איז שטארק אויב די גרינדינג פיינקייט איז גוט.
3bm5

בלאָז דערשיינונג אין קאַמפּאַונדינג

1. די נאַס ווערן פון דער פילם איז שלעכט, די קאָנצענטראַציע פון ​​קליי און די סומע פון ​​קאָוטינג זאָל זיין געוואקסן, די ייבערפלאַך פון MST און KPT איז נישט גרינג צו נאַס ווערן, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן לופט בלאָזן, ספּעציעל אין ווינטער. די לופט בלאָזן אויף דער טינט קענען זיין אַוועקגענומען דורך פאַרגרעסערן די סומע פון ​​קליי.

2. אויב די טינט ייבערפלאַך איז נישט גלייַכגעוויכט און שוימיק, זאָל מען פאַרגרעסערן די קאָמפּאָזיט טעמפּעראַטור און קאָמפּאָזיט דרוק פון די קאָמפּאָזיט פילם.

3. די סומע פון ​​קליי קאָוטינג אויף די טינט ייבערפלאַך איז קליין, די דרינגלעך צייט פון די קאַמפּאַונד וואַל זאָל זיין געוואקסן און די גלאַט וואַל זאָל זיין געניצט, די פילם זאָל זיין גאָר פּרעהעאַטעד, די קאַמפּאַונד גיכקייַט זאָל זיין רידוסט, די קליי מיט גוט וועטאַביליטי זאָל זיין אויסגעקליבן, און די טינט זאָל זיין אויסגעקליבן ריכטיק.
פאַבריק-טור12ub9

שלעכטע שאָלעכץ שטאַרקייט

שלעכטע שאָלעכץ שטאַרקייט מיינט אַז צוליב אומפארענדיקטע אויסהאַרטונג, אדער צו ווייניק קליי, אדער די אומאייניגקייט צווישן די טינט און די קליי וואָס ווערט גענוצט, אאז"וו, כאָטש די אויסהאַרטונג איז שוין פארענדיקט, איז די פארבינדונג שטאַרקייט צווישן די צוויי שיכטן פון קאָמפּאָזיט פילם נישט גענוג. דאָס רעדוצירט די שאָלעכץ קראַפט.

גיט אכט אויף די ריכטיגע אויפבעוואַרעניש פון דעם קליי, די לענגסטע איז נישט מער ווי 1 יאָר (די בליך קען איז פארזיגלט); פאַרהיטן פרעמדע מאַטעריאַלן פון אַרייַן אין דעם קליי, ספּעציעל וואַסער, אַלקאָהאָל, אאז"וו, וואָס וועט לייכט פאַרשאַפן דעם קליי צו ברעכן, און דער טאָפּל-קאָמפּאָנענט טיפּ מוז זיין צוגעגרייט גלייך; ניצן. עס קען אויך צונעמען פאַרגרעסערן די סומע פון ​​קליי וואָס איז אַפּליקירט; פאַרגרעסערן די טריקעניש טעמפּעראַטור און לופט באַנד, און רעדוצירן די קאַמפּאַונדינג גיכקייַט. דורכפירן צווייטיק באַהאַנדלונג אויף דער ייבערפלאַך פון דער פילם צו פאַרגרעסערן די ייבערפלאַך שפּאַנונג; רעדוצירן די נוצן פון אַדיטיווז אויף דער קאָמפּאָזיט ייבערפלאַך פון דער פילם. די מעטאָדן קענען העלפֿן אונדז צו פֿאַרבעסערן די פּראָבלעם פון שלעכט קאָמפּאָזיט שאָלעכץ שטאַרקייַט.
פאַבריק-טור12np

שלעכטע היץ פארזיגלונג

די מאַניפעסטאַציעס און סיבות פון שלעכט היץ סילינג פון קאַמפּאַזאַט באַגס זענען בייסיקלי ווי גייט:

1. שלעכטע היץ-פאַרזיגלונג שטאַרקייט. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם דערשיינונג איז אַז דער קלעפּשטאָף איז נישט גאָר אויסגעהאַרטעט אָדער די היץ-פאַרזיגלונג טעמפּעראַטור איז צו נידעריק. דעם פּראָבלעם קען מען פֿאַרבעסערן דורך אָפּטימיזירן דעם אויסהאַרטונג פּראָצעס אָדער פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פֿון דעם פאַרזיגלונג מעסער אַפּראָפּריאַטלי.

2. דעלאַמינאַציע און קרומען זיך פון די היץ דעקל. די הויפּט סיבה פֿאַר דעם דערשיינונג איז אַז דער קלעפּשטאָף איז נישט אויסגעהאַרטעט. אַדזשאַסטירן די אויסהאַרטונג צייט אָדער אַדזשאַסטירן די אינהאַלט פון די אויסהאַרטונג אַגענט קען פֿאַרבעסערן דעם פּראָבלעם.

3. די עפענונג איז נישט גוט/די עפענונג פון די אינעווייניגסטע פילם איז שלעכט. די אורזאך פון דעם פענאמען איז אז עס איז צו ווייניג אנטי-בלאקינג אגענט, צו פיל בינדער (מאדיפייער), און א קלעפּיקע אדער פעטיגע פילם אייבערפלאך. דאס פראבלעם קען פארבעסערט ווערן דורך פארגרעסערן די צאל בלאקינג אגענט, צופאסן די צאל מאדיפייער, און אויסמיידן צווייט-ראנגיקע פארפעסטיקונג אויף דער אייבערפלאך פון די פילם.