Inquiry
Form loading...

Kvaliteedikontroll

Komposiitpakendite kottide põhiline tootmisprotsess on järgmine: trükkimine, segamine, lõikamine ja kottide valmistamine neli etappi, millest kõige sobivamad kokkupanekumeetodid on kaks protsessi: segamine ja koti valmistamine.

Komposiitprotsess

Projekteerimisprotsessis põhjustab see lisaks vale liimi valimisele protsessi käigus ka halva nakkuvuse, vähese nakkumise järeltöötluses, lamineerimise, lekke ja katkiste tsüste. rooste.
1
1 ml6 ringvpb nool82f

Trükivärvide kontroll

2
26d9 ring2su nool9d1

Lamineerimine

3
4-lõikamine6oy ringwfw arrowluu

Lõikamine

4
36oo circleddg noolwm2

Koti valmistamine

5
5vi9 ringersb arrowic4

Testimine

6
7t3r circleuqm noolrj7

pakkimine

7
9mfk ring9cv arrowhsx

Laadimine

Igapäevaseks keemiatarkvara pakendamiseks kasutatavate liimide valimisel tuleb arvestada paljude põhjustega. Üldiselt peaksid komposiitliimi puhul olema täidetud järgmised tingimused:

mittetoksiline;
Pärast vedeliku pakkimist ei ilmu kahjulikke ekstrakte;
Kohaldatavad toidu säilitamistemperatuuri nõuded;
Hea ilmastikukindlus, ei kollaseks ega vahuks, ei pulbristu ega kihistu;
Vastupidav õlidele, lõhnaainetele, äädikale ja alkoholile;
Ei söövita prindimustri tinti ja sellel on kõrge afiinsus tindi suhtes.

Paindpakendite tootmisel ja töötlemisel on lamineerimine oluline protsess. Selle levinumad vead on peamiselt: õhumullide teke, madal lamineerimiskindlus, valmistoodete kortsumine ja kõverdumine, lamineerimistoodete venitamine või kokkutõmbumine jne. See osa keskendub kortsude ja servade kõverdumise põhjuste ja nende kõrvaldamise meetodite analüüsile.
tehas-tuur7a1j

Kortsude nähtus

See nähtus moodustab märkimisväärse osa kuivade komposiitvigadest ja selle vea ilmnemine mõjutab otseselt valmis koti kvaliteeti.
tehas-tuur104u8

liitvalge punkt

Valged laigud tindi halva katvuse tõttu: kui tint neelab etüülestrit, kuid ei lendu piisavalt valgete laikude tekkeks, võib kasutada kuivatusvõime parandamise meetodit. kui valged laigud on endiselt olemas, on üldine lahendus valge tindi katvuse suurendamine Force, näiteks valge tindi peenuse kontrollimine, sest tindi katvus on hea, kui lihvimispeenus on hea.
3bm5

Mullide nähtus liitmisel

1. Kile niisutamine on halb, liimi kontsentratsiooni ja katte kogust tuleks suurendada, MST ja KPT pinda ei ole lihtne märjaks teha ning õhumulle on lihtne tekitada, eriti talvel. Tindil olevaid õhumulle saab eemaldada liimikogust suurendades.

2. Kui tindi pind on ebaühtlane ja vahutav, tuleks komposiitkile liittemperatuuri ja komposiitrõhku tõsta.

3. Liimkatte kogus tindi pinnal on väike, liitrulli pressimise aega tuleks suurendada ja kasutada siledat rulli, kile tuleks täielikult eelkuumutada, segu kiirust tuleks vähendada, liim on hea tuleb valida märguvus ja tint tuleb valida õigesti.
tehas-tuur12ub9

Kehv koorimistugevus

Halb koorumistugevus tähendab, et ebatäieliku kõvenemise või liiga vähese liimi või tindi ja kasutatud liimi mittevastavuse tõttu jne, kuigi kõvenemine on lõppenud, ei piisa kahe komposiitkile kihi nakketugevusest. vähendada koorimisjõudu.

Pöörake tähelepanu liimi õigele säilitamisele, pikim ei ole üle 1 aasta (plekkpurk on suletud); vältige võõrkehade sattumist liimile, eriti vesi, alkohol jne põhjustavad kergesti liimi ebaõnnestumist ja kahekomponentne tüüp tuleb kohe ette valmistada; kasutada. Samuti võib see asjakohaselt suurendada kasutatava liimi kogust; suurendage kuivatustemperatuuri ja õhuhulka ning vähendage segamiskiirust. Pindpinevuse suurendamiseks tehke kile pinnale sekundaarne töötlemine; vähendada lisandite kasutamist kile komposiitpinnal. Need meetodid võivad aidata meil parandada komposiidi nõrga koorimistugevuse probleemi.
tehas-tuur12np

Kehv kuumtihend

Komposiitkottide halva kuumsulgumise ilmingud ja põhjused on põhimõtteliselt järgmised:

1. Kehv kuumtihenduse tugevus. Selle nähtuse peamine põhjus on see, et liim ei ole täielikult kõvenenud või kuumtihendamise temperatuur on liiga madal. Seda probleemi saab parandada, optimeerides kõvenemisprotsessi või tõstes sobivalt tihendusnoa temperatuuri.

2. Soojuskatte kihistumine ja koolutamine. Selle nähtuse peamine põhjus on see, et liim ei kõvene. Kõvenemisaja reguleerimine või kõvendi sisalduse reguleerimine võib seda probleemi parandada.

3. Ava ei ole hea/sisemise kile ava on kehv. Selle nähtuse põhjuseks on liiga vähe blokeerimisvastast ainet, liiga palju sideainet (modifikaatorit) ja kleepuvat või rasvast kilepinda. Seda probleemi saab parandada, suurendades blokeeriva aine kogust, reguleerides modifikaatori kogust ja vältides sekundaarset reostust kile pinnal.