Inquiry
Form loading...

Kvalitetskontrol

Den grundlæggende fremstillingsproces for kompositemballageposer er: trykning, blanding, opskæring og posefremstilling i fire trin, hvoraf de to processer blanding og posefremstilling er de mest passende samlemetoder.

Kompositproces

I designprocessen, udover at vælge det forkerte klæbemiddel under processen, uanset hvor god lamineringsprocessen er, vil det også føre til dårlig vedhæftning, lav vedhæftning i efterbehandling, laminering, lækage og ødelagte cyster og rust.
1
1 ml6cirkelvpbarrow82f

Farvekontrol af udskrivning

2
26d9cirkel2suarrow9d1

Laminering

3
4-skæring6oycirkelwfpil

Skæring

4
3600circledddgarrowwm2

Taskefremstilling

5
5vi9cirklerbarrowic4

Testning

6
7t3rcirkeluqmarrowrj7

pakning

7
9 millioner pundcirkel9cvarrowhsx

Indlæser

Der er mange grunde til at overveje valget af klæbemidler til daglig emballage af kemisk software. Generelt skal følgende betingelser være opfyldt for et kompositklæbemiddel:

ikke-giftig;
Der fremkommer ingen skadelige ekstrakter efter emballering af væsken;
Gældende krav til opbevaringstemperatur for fødevarer;
God vejrbestandighed, ingen gulning og skumdannelse, ingen pulverisering og delaminering;
Resistent over for olier, duftstoffer, eddike og alkohol;
Korroderer ikke trykmønsterblæk og har høj affinitet til blæk.

Laminering er en vigtig proces i produktionen og forarbejdningen af ​​fleksibel emballage. Dens almindelige fejl omfatter primært: dannelse af luftbobler, lav lamineringsægthed, rynkning og krølning af færdige produkter, strækning eller krympning af lamineringsprodukter osv. Dette afsnit vil fokusere på at analysere årsagerne til rynkning og kantkrølling og metoder til at eliminere dem.
fabrik-rundvisning7y1j

Rynkefænomen

Dette fænomen tegner sig for en betydelig andel af tørre kompositfejl, og forekomsten af ​​denne fejl påvirker direkte kvaliteten af ​​den færdige pose.
fabrik-rundvisning104u8

sammensat hvidt punkt

Hvide pletter på grund af dårlig blækdækning: For komposit hvidt blæk, når blækket absorberer ethylester, men ikke fordamper nok til at forårsage hvide pletter, kan metoden til at forbedre tørrekapaciteten anvendes; hvis der stadig er hvide pletter, er den generelle løsning at øge dækningskraften af ​​hvidt blæk, f.eks. ved at kontrollere finheden af ​​hvidt blæk, fordi blækdækningsgraden er stærk, hvis formalingsfinheden er god.
3bm5

Boblefænomen i sammensætning

1. Filmens befugtningsevne er dårlig, limkoncentrationen og mængden af ​​belægning bør øges, overfladen af ​​MST og KPT er ikke let at befugte, og det er let at danne luftbobler, især om vinteren. Luftboblerne på blækket kan fjernes ved at øge mængden af ​​lim.

2. Hvis blækoverfladen er ujævn og skummende, bør komposittemperaturen og komposittrykket i kompositfilmen øges.

3. Mængden af ​​limbelægning på blækoverfladen er lille, pressetiden for blandingsvalsen bør øges, og der bør anvendes en glat valse, filmen bør forvarmes fuldt ud, blandingshastigheden bør reduceres, der bør vælges en lim med god befugtningsevne, og blæk bør vælges korrekt.
fabrik-rundvisning12ub9

Dårlig afskalningsstyrke

Dårlig afskrælningsstyrke betyder, at på grund af ufuldstændig hærdning, for lidt lim, eller uoverensstemmelse mellem blækket og det anvendte klæbemiddel osv., er bindingsstyrken mellem de to lag af kompositfilmen ikke tilstrækkelig, selvom hærdningen er fuldført. Dette reducerer afskrælningskraften.

Vær opmærksom på korrekt opbevaring af limen, den længste holdbarhed er ikke mere end 1 år (dåsen er forseglet); undgå fremmedlegemer i at trænge ind i limen, især vand, alkohol osv., da dette let kan forårsage limbrud, og dobbeltkomponenttypen skal fremstilles med det samme; brug. Det kan også øge mængden af ​​påført lim på passende vis; øge tørretemperaturen og luftmængden og reducere blandingshastigheden. Udfør sekundær behandling på filmens overflade for at øge overfladespændingen; reducer brugen af ​​tilsætningsstoffer på filmens kompositoverflade. Disse metoder kan hjælpe os med at forbedre problemet med dårlig kompositskrælstyrke.
fabriksrundvisning12np

Dårlig varmeforsegling

Manifestationerne og årsagerne til dårlig varmeforsegling af kompositposer er grundlæggende som følger:

1. Dårlig varmeforseglingsstyrke. Hovedårsagen til dette fænomen er, at klæbemidlet ikke er helt hærdet, eller at varmeforseglingstemperaturen er for lav. Dette problem kan forbedres ved at optimere hærdningsprocessen eller øge temperaturen på forseglingskniven passende.

2. Delaminering og krølning af varmedækslet. Hovedårsagen til dette fænomen er, at klæbemidlet ikke hærder. Justering af hærdningstiden eller indholdet af hærdermiddel kan afhjælpe dette problem.

3. Åbningen er ikke god/åbningen af ​​den indre film er dårlig. Årsagen til dette fænomen er, at der er for lidt antiblokerende middel, for meget bindemiddel (modifikator) og en klæbrig eller fedtet filmoverflade. Dette problem kan forbedres ved at øge mængden af ​​blokeringsmiddel, justere mængden af ​​modifikator og undgå sekundær forurening på filmens overflade.