गुणवत्ता नियंत्रण

१. फिल्म ओली होण्याची क्षमता कमी आहे, गोंदाची एकाग्रता आणि कोटिंगचे प्रमाण वाढवावे, MST आणि KPT ची पृष्ठभाग ओली करणे सोपे नाही आणि विशेषतः हिवाळ्यात हवेचे फुगे तयार करणे सोपे आहे. गोंदाचे प्रमाण वाढवून शाईवरील हवेचे फुगे काढून टाकता येतात.

२. जर शाईचा पृष्ठभाग असमान आणि फेसयुक्त असेल, तर संमिश्र फिल्मचे संमिश्र तापमान आणि संमिश्र दाब वाढवावा.

३. शाईच्या पृष्ठभागावर गोंद लेपचे प्रमाण कमी आहे, कंपाऊंड रोलरचा दाबण्याचा वेळ वाढवावा आणि गुळगुळीत रोलर वापरावा, फिल्म पूर्णपणे गरम करावी, कंपाऊंड गती कमी करावी, चांगली ओलेपणा असलेला गोंद निवडावा आणि शाई योग्यरित्या निवडावी.

कमी पील स्ट्रेंथ म्हणजे अपूर्ण क्युरिंग, किंवा खूप कमी गोंद, किंवा शाई आणि वापरलेले अॅडेसिव्ह यांच्यातील जुळत नसणे इत्यादींमुळे, क्युरिंग पूर्ण झाले असले तरी, कंपोझिट फिल्मच्या दोन थरांमधील बाँडिंग स्ट्रेंथ पुरेसे नाही. पीलिंग फोर्स कमी करा.

गोंदाच्या योग्य साठवणुकीकडे लक्ष द्या, सर्वात जास्त काळ 1 वर्षापेक्षा जास्त नसावा (टिन कॅन सील केलेला असतो); गोंदात परदेशी पदार्थ, विशेषतः पाणी, अल्कोहोल इत्यादींपासून रोखा, ज्यामुळे गोंद सहजपणे निकामी होईल आणि दुहेरी-घटक प्रकार ताबडतोब तयार केला पाहिजे; वापरा. ​​ते लागू केलेल्या गोंदाचे प्रमाण देखील योग्यरित्या वाढवू शकते; कोरडे तापमान आणि हवेचे प्रमाण वाढवू शकते आणि कंपाऊंडिंग गती कमी करू शकते. पृष्ठभागावरील ताण वाढवण्यासाठी फिल्मच्या पृष्ठभागावर दुय्यम उपचार करा; फिल्मच्या कंपोझिट पृष्ठभागावर अॅडिटीव्हचा वापर कमी करा. या पद्धती आपल्याला खराब कंपोझिट पील स्ट्रेंथची समस्या सुधारण्यास मदत करू शकतात.

संमिश्र पिशव्यांचे खराब उष्णता सीलिंगचे प्रकटीकरण आणि कारणे मुळात खालीलप्रमाणे आहेत:

१. खराब उष्णता सील ताकद. या घटनेचे मुख्य कारण म्हणजे चिकटवता पूर्णपणे बरा झालेला नाही किंवा उष्णता सीलिंग तापमान खूप कमी आहे. क्युरिंग प्रक्रियेला अनुकूलित करून किंवा सीलिंग चाकूचे तापमान योग्यरित्या वाढवून ही समस्या सुधारता येते.

२. उष्णतेच्या आवरणाचे डिलेमिनेशन आणि कर्लिंग. या घटनेचे मुख्य कारण म्हणजे चिकटवता बरा होत नाही. क्युरिंग वेळ समायोजित केल्याने किंवा क्युरिंग एजंटचे प्रमाण समायोजित केल्याने ही समस्या सुधारू शकते.

३. उघडणे चांगले नाही/आतील फिल्मचे उघडणे खराब आहे. या घटनेचे कारण म्हणजे अँटी-ब्लॉकिंग एजंट खूप कमी आहे, बाइंडर (मॉडिफायर) जास्त आहे आणि चिकट किंवा स्निग्ध फिल्म पृष्ठभाग आहे. ब्लॉकिंग एजंटचे प्रमाण वाढवून, मॉडिफायरचे प्रमाण समायोजित करून आणि फिल्मच्या पृष्ठभागावर दुय्यम प्रदूषण टाळून ही समस्या सुधारता येते.