Контрол на качеството

Основният производствен процес на композитни опаковъчни торби е: печат, смесване, нарязване и изработване на торби в четири стъпки, от които двата процеса - смесване и изработване на торби - са най-подходящите методи за сглобяване.

Композитен процес

В процеса на проектиране, освен че се избира грешно лепило по време на процеса, независимо колко добър е процесът на ламиниране, това ще доведе и до лоша адхезия, ниска адхезия при последваща обработка, ламиниране, течове и счупени кисти, ръжда.

Проверка на цветовете при печат

Ламиниране

Рязане

Изработка на чанти

Тестване

опаковане

Зареждане

Има много причини, които трябва да се вземат предвид при избора на лепила за ежедневно опаковане на химически софтуер. Най-общо казано, композитното лепило трябва да отговаря на следните условия:

нетоксичен;

След опаковане на течността не се появяват вредни екстракти;

Приложими изисквания за температура на съхранение на храни;

Добра устойчивост на атмосферни влияния, без пожълтяване и образуване на пяна, без пулверизация и разслояване;

Устойчив на масла, аромати, оцет и алкохол;

Не корозира мастилото за печатни шаблони и има висок афинитет към мастилото.

Ламинирането е важен процес в производството и обработката на гъвкави опаковки. Често срещаните му недостатъци включват главно: образуване на въздушни мехурчета, ниска устойчивост на ламиниране, набръчкване и накъдряне на готовите продукти, разтягане или свиване на ламинираните продукти и др. Този раздел ще се фокусира върху анализа на причините за набръчкване и накъдряне на ръбовете и методите за тяхното елиминиране.

Феномен на бръчките

композитна бяла точка

Феномен на балончетата при смесване на сложни аритметични суми

Слаба якост на отлепване

Лошо топлинно уплътнение

Феномен на бръчките

Това явление е причина за значителна част от дефектите на сухите композитни материали и появата му влияе пряко върху качеството на готовата торба.

композитна бяла точка

Бели петна поради лошо покритие на мастилото: При композитни бели мастила, когато мастилото абсорбира етилов естер, но не се изпарява достатъчно, за да причини бели петна, може да се използва метод за подобряване на капацитета на сушене; ако все още има бели петна, общото решение е да се увеличи покритието на бялото мастило, например чрез проверка на фиността на бялото мастило, тъй като степента на покритие на мастилото е висока, ако фиността на смилане е добра.

Феномен на балончетата при смесване на сложни аритметични суми

1. Омокрянето на филма е лошо, концентрацията на лепилото и количеството на покритието трябва да се увеличат, повърхността на MST и KPT не се омокря лесно и лесно се образуват въздушни мехурчета, особено през зимата. Въздушните мехурчета върху мастилото могат да се отстранят чрез увеличаване на количеството лепило.

2. Ако повърхността на мастилото е неравна и пенлива, температурата и налягането на композитния филм трябва да се увеличат.

3. Количеството лепило върху повърхността на мастилото е малко, времето за натискане на комбинирания валяк трябва да се увеличи и да се използва гладък валяк, фолиото трябва да се загрее напълно предварително, скоростта на комбинирания валяк трябва да се намали, лепилото с добра омокряемост трябва да се избере правилно и мастилото трябва да се избере правилно.

Слаба якост на отлепване

Слабата якост на отлепване означава, че поради непълно втвърдяване, твърде малко лепило или несъответствие между мастилото и използваното лепило и др., въпреки че втвърдяването е завършено, силата на свързване между двата слоя композитно фолио не е достатъчна. Намалете силата на отлепване.

Обърнете внимание на правилното съхранение на лепилото, като най-дългият срок на съхранение е не повече от 1 година (контейнерът е запечатан); предотвратявайте навлизането на чужди тела в лепилото, особено вода, алкохол и др., които лесно ще доведат до разваляне на лепилото, а двукомпонентните лепила трябва да се приготвят незабавно; използвайте. Също така можете да увеличите количеството нанесено лепило по подходящ начин, да увеличите температурата на сушене и обема на въздуха и да намалите скоростта на смесване. Извършете вторична обработка на повърхността на фолиото, за да увеличите повърхностното напрежение; намалете употребата на добавки върху композитната повърхност на фолиото. Тези методи могат да ни помогнат да подобрим проблема с лошата якост на отлепване на композита.

Лошо топлинно уплътнение

Проявите и причините за лошото термично запечатване на композитните торби са основно следните:

1. Слаба здравина на термичното запечатване. Основната причина за това явление е, че лепилото не е напълно втвърдено или температурата на термичното запечатване е твърде ниска. Този проблем може да се подобри чрез оптимизиране на процеса на втвърдяване или чрез подходящо повишаване на температурата на запечатващия нож.

2. Разслояване и накъдряне на термопокритието. Основната причина за това явление е, че лепилото не е втвърдено. Регулирането на времето за втвърдяване или регулирането на съдържанието на втвърдителя може да подобри този проблем.

3. Отварянето не е добро/отварянето на вътрешното фолио е лошо. Причината за това явление е, че има твърде малко антиблокиращ агент, твърде много свързващо вещество (модификатор) и лепкава или мазна повърхност на фолиото. Този проблем може да се подобри чрез увеличаване на количеството блокиращ агент, регулиране на количеството модификатор и избягване на вторично замърсяване на повърхността на фолиото.