Inquiry
Form loading...

Kontrola Kalîteyê

Pêvajoya bingehîn a çêkirina kîsên pakkirinê yên kompozît ev in: çapkirin, tevlihevkirin, birîn, û çar gav çêkirina kîsan, ku du pêvajoyên tevlihevkirin û çêkirina kîsan rêbazên komkirinê yên herî guncaw in.

Pêvajoya tevlihev

Di pêvajoya sêwirandinê de, ji bilî hilbijartina zeliqokek xelet di dema pêvajoyê de, çi qas pêvajoya laminasyonê baş be jî, ew ê bibe sedema girêdana nebaş, girêdana kêm di pêvajoya piştî-pêvajoyê de, laminasyon, rijandin û şikestina kîstan û zengar.
1
1ml6circlevpbtîr82f

Kontrolkirina rengê çapkirinê

2
26d9circle2sutîr9d1

Laminasyon

3
4-birrîn6oyçembera wfwtîr

Birîn

4
3600dorpêçkirîddgarrowwm2

Çêkirina Çenteyan

5
5vi9çemberlersbarrowic4

Ceribandin

6
7t3rçembereuqmarrowrj7

bixçe

7
9mfkcircle9cvarrowhsx

Barkirin

Di hilbijartina zeliqokên ji bo pakkirina nermalava kîmyewî ya rojane de gelek sedem hene ku divê werin berçavgirtin. Bi gelemperî, divê şertên jêrîn wekî zeliqokek kompozît werin bicîhanîn:

ne-jehrîn;
Piştî pakkirina şilavê ti ekstraktên zirardar xuya nakin;
Pêdiviyên germahiya hilanîna xwarinê yên pêkan;
Berxwedana hewayê ya baş, bê zerbûn û kefkirin, bê pelçiqandin û parçekirin;
Li hember rûn, bîhnxweş, sirk û alkolê berxwedêr e;
Mîkroba qalibê çapkirinê xera nake, û eleqeyeke wê ya mezin bi mîkrobê re heye.

Laminasyon di hilberîn û pêveçûna pakkirina nerm de pêvajoyek girîng e. Xeletiyên wê yên hevpar bi piranî ev in: çêbûna bilbilên hewayê, berxwedana laminasyonê ya nizm, çirç û pêçandina berhemên qedandî, dirêjkirin an piçûkbûna berhemên laminasyonê, û hwd. Ev beş dê li ser analîzkirina sedemên çirç û pêçandina qiraxan û rêbazên jiholêrakirina wan bisekine.
kargeh-tur7y1j

Diyardeya çirçikan

Ev diyarde rêjeyek girîng ji kêmasiyên kompozîtên hişk pêk tîne, û hebûna vê kêmasiyê rasterast bandorê li kalîteya çenteya qedandî dike.
gera kargehê104u8

xala spî ya tevlihev

Xalên spî ji ber nixumandina nebaş a boyaxê: Ji bo boyaxên spî yên kompozît, dema ku boyax eterê etîl dikişîne lê têra xwe naçe ku bibe sedema xalên spî, rêbaza baştirkirina kapasîteya zuwakirinê dikare were bikar anîn; heke hîn jî xalên spî hebin, çareseriya giştî ew e ku nixumandina boyaxa spî zêde bibe, wek mînak kontrolkirina ziraviya boyaxa spî, ji ber ku rêjeya nixumandina boyaxê xurt e heke ziraviya hûrkirinê baş be.
3bm5

Diyardeya bilbilê di tevlihevkirinê de

1. Şilbûna fîlmê ne baş e, divê rêjeya zeliqê û rêjeya pêçandinê zêde bibe, rûyê MST û KPT ne hêsan e ku were şilkirin, û çêkirina bilbilên hewayê bi hêsanî ye, nemaze di zivistanê de. Bi zêdekirina rêjeya zeliqê, bilbilên hewayê yên li ser boyaxê dikarin werin rakirin.

٢. Ger rûyê mûrekê neyeksan û kefî be, divê germahiya pêkhatî û zexta pêkhatî ya fîlma pêkhatî were zêdekirin.

٣. Ger rêjeya pêçandina zeliqê li ser rûyê mûrekê hindik be, divê dema pêlkirinê ya rolika tevlihev were zêdekirin û rolika nerm were bikar anîn, divê fîlm bi tevahî were germ kirin, leza tevlihevê were kêm kirin, divê zeliqê ku şilbûna wê baş e were hilbijartin, û divê mûrek bi rêkûpêk were hilbijartin.
gera kargehê12ub9

Hêza qalikê ya kêm

Hêza qatkirinê ya kêm tê vê wateyê ku ji ber hişkbûna netemam, an jî kêmbûna zeliqê, an jî nelihevhatina di navbera boyax û zeliqê hatî bikar anîn, û hwd., her çend hişkbûn qediyabe jî, hêza girêdanê ya di navbera her du tebeqeyên fîlma kompozît de têrê nake. Hêza qatkirinê kêm bikin.

Bala xwe bidin hilanîna rast a zeliqê, ya herî dirêj ji 1 salê zêdetir nîne (tenekeya tenekeyê mohrkirî ye); pêşî li ketina maddeyên biyanî, nemaze av, alkol û hwd., nav zeliqê bigirin. Ev ê bi hêsanî bibe sedema têkçûna zeliqê, û divê celebê du-pêkhateyî tavilê were amadekirin; bikar bînin. Her weha dikare mîqdara zeliqê ya ku tê sepandin bi rengek guncaw zêde bike; germahiya zuwakirinê û qebareya hewayê zêde bike, û leza tevlihevkirinê kêm bike. Ji bo zêdekirina tansiyona rûyê, li ser rûyê fîlmê dermankirina duyemîn pêk bînin; karanîna lêzêdeyan li ser rûyê kompozît a fîlmê kêm bikin. Ev rêbaz dikarin ji me re bibin alîkar ku em pirsgirêka hêza qelişandina kompozît a xirab baştir bikin.
gera kargehê12np

Morkirina germê ya xirab

Nîşan û sedemên mohrkirina germê ya nebaş a çenteyên kompozît bi bingehîn wiha ne:

1. Hêza mohra germê ya nebaş. Sedema sereke ya vê diyardeyê ew e ku pêvek bi tevahî nehatiye hişkkirin an jî germahiya mohra germê pir nizm e. Ev pirsgirêk dikare bi baştirkirina pêvajoya hişkkirinê an jî zêdekirina germahiya kêrê mohrê bi awayekî guncaw were çareserkirin.

2. Jihevqetandin û pêçandina qapaxa germê. Sedema sereke ya vê diyardeyê ew e ku pêveka zeliqok nehatiye hişkkirin. Guherandina dema hişkkirinê an jî sererastkirina naveroka madeya hişkkirinê dikare vê pirsgirêkê baştir bike.

3. Vekirin ne baş e/vekirina fîlma hundirîn nebaş e. Sedema vê diyardeyê ew e ku madeya dijî-astengker pir kêm e, madeya girêdanê (guherker) pir zêde ye, û rûyê fîlmê zeliqok an rûn e. Ev pirsgirêk dikare bi zêdekirina mîqdara madeya astengker, sererastkirina mîqdara guherker û dûrketina ji qirêjiya duyemîn li ser rûyê fîlmê were çareserkirin.