Inquiry
Form loading...

Kvalitātes kontrole

Kompozītmateriālu iepakojuma maisiņu pamatražošanas process ir: drukāšana, salikšana, sagriešana un maisiņu izgatavošana četros posmos, no kuriem divi salikšanas un maisiņu izgatavošanas procesi ir vispiemērotākās montāžas metodes.

Saliktais process

Projektēšanas procesā, papildus nepareizas līmes izvēlei procesa laikā, neatkarīgi no tā, cik labs ir laminēšanas process, tas novedīs arī pie sliktas saķeres, zemas saķeres pēcapstrādē, laminēšanas, noplūdes un plīsušiem cistām, rūsas.
1
1 ml6aplisvpbarrow82f

Drukas krāsu pārbaude

2
26d9aplis2suarrow9d1

Laminēšana

3
4 griezējgriezumi 6oyaplisvfvbultiņa

Griešana

4
3600apļveidabultiņawm2

Somas izgatavošana

5
5vi9riņķotājibarrowic4

Testēšana

6
7t3rapļa qmarrowrj7

iesaiņošana

7
9 miljoni mārciņuaplis9cvarrowhsx

Ielādēšana

Izvēloties līmes ikdienas ķīmiskās programmatūras iepakošanai, jāņem vērā daudzi iemesli. Kopumā kompozītmateriāla līmei jāatbilst šādiem nosacījumiem:

netoksisks;
Pēc šķidruma iepakošanas neparādās kaitīgi ekstrakti;
Piemērojamās pārtikas uzglabāšanas temperatūras prasības;
Laba izturība pret laikapstākļiem, neveido dzeltēšanu un putošanu, neveido pulverizāciju un delamināciju;
Izturīgs pret eļļām, smaržvielām, etiķi un spirtu;
Nerūsē drukas rakstu tinti un tai ir augsta afinitāte pret tinti.

Laminēšana ir svarīgs process elastīgā iepakojuma ražošanā un apstrādē. Tā biežāk sastopamie trūkumi galvenokārt ir: gaisa burbuļu veidošanās, zema laminēšanas izturība, gatavo izstrādājumu krokošanās un čokurošanās, laminēto izstrādājumu stiepšanās vai saraušanās utt. Šajā sadaļā galvenā uzmanība tiks pievērsta krokošanās un malu čokurošanās cēloņu un to novēršanas metožu analīzei.
rūpnīcas apskate7y1j

Grumbu fenomens

Šī parādība veido ievērojamu daļu no sauso kompozītmateriālu defektiem, un šī defekta rašanās tieši ietekmē gatavā maisa kvalitāti.
rūpnīcas-tūre104u8

salikts baltais punkts

Balti plankumi sliktas tintes pārklājuma dēļ: kompozītmateriālu baltajām tintēm, ja tinte absorbē etilesteri, bet neiztvaiko pietiekami, lai radītu baltus plankumus, var izmantot žāvēšanas jaudas uzlabošanas metodi; ja joprojām ir balti plankumi, vispārējais risinājums ir palielināt baltās tintes pārklājumu, piemēram, pārbaudīt baltās tintes smalkumu, jo tintes pārklājuma līmenis ir spēcīgs, ja slīpēšanas smalkums ir labs.
3bm5

Burbuļu fenomens maisījumos

1. Plēves mitrināšana ir slikta, līmes koncentrācija un pārklājuma daudzums jāpalielina, MST un KPT virsmas nav viegli samitrināt, un ir viegli veidot gaisa burbuļus, īpaši ziemā. Gaisa burbuļus uz tintes var noņemt, palielinot līmes daudzumu.

2. Ja tintes virsma ir nelīdzena un putojoša, jāpalielina kompozītplēves temperatūra un kompozītspiediens.

3. Līmes pārklājuma daudzums uz tintes virsmas ir neliels, jāpalielina saliktā veltņa presēšanas laiks un jāizmanto gluds veltnis, plēve pilnībā jāuzsilda, jāsamazina salikšanas ātrums, jāizvēlas līme ar labu mitrināmību un jāizvēlas tinte pareizi.
rūpnīcas apskate12ub9

Slikta lobīšanās izturība

Slikta lobīšanās izturība nozīmē, ka nepilnīgas sacietēšanas, pārāk mazas līmes vai tintes un izmantotās līmes neatbilstības u. c. dēļ, lai gan sacietēšana ir pabeigta, saķeres izturība starp diviem kompozītmateriāla plēves slāņiem nav pietiekama. Samaziniet lobīšanās spēku.

Pievērsiet uzmanību līmes pareizai uzglabāšanai, ilgākais uzglabāšanas laiks nedrīkst pārsniegt 1 gadu (skārda kārba ir noslēgta); neļaujiet svešķermeņiem, īpaši ūdenim, spirtam utt., iekļūt līmē, jo tas viegli izraisīs līmes sabojāšanos, un divkomponentu tips ir jāsagatavo nekavējoties; lietošana. Var arī atbilstoši palielināt uzklātās līmes daudzumu; palielināt žāvēšanas temperatūru un gaisa daudzumu, kā arī samazināt maisīšanas ātrumu. Veiciet plēves virsmas sekundāro apstrādi, lai palielinātu virsmas spraigumu; samaziniet piedevu izmantošanu plēves kompozītmateriāla virsmā. Šīs metodes var palīdzēt mums uzlabot sliktas kompozītmateriāla lobīšanās izturības problēmu.
rūpnīcas apskate12np

Slikta siltumizolācija

Kompozītmateriālu maisiņu sliktas siltumizolācijas izpausmes un cēloņi būtībā ir šādi:

1. Zema karstuma blīvēšanas izturība. Šīs parādības galvenais iemesls ir tas, ka līme nav pilnībā sacietējusi vai karstuma blīvēšanas temperatūra ir pārāk zema. Šo problēmu var novērst, optimizējot sacietēšanas procesu vai atbilstoši palielinot blīvēšanas naža temperatūru.

2. Siltumpārklājuma delaminācija un čokurošanās. Šīs parādības galvenais iemesls ir līmes nesacietēšana. Šo problēmu var atrisināt, pielāgojot sacietēšanas laiku vai sacietēšanas līdzekļa saturu.

3. Atvērums nav labs/iekšējās plēves atvērums ir slikts. Šīs parādības iemesls ir pārāk mazs pretbloķēšanas līdzekļa daudzums, pārāk daudz saistvielas (modifikatora) un lipīga vai taukaina plēves virsma. Šo problēmu var novērst, palielinot bloķēšanas līdzekļa daudzumu, pielāgojot modifikatora daudzumu un izvairoties no sekundāra piesārņojuma uz plēves virsmas.